氧氣切割簡稱氣割，利用氣體火焰的熱能將異型不銹鋼管先預(yù)熱到燃點(diǎn)，再用高速切割氧流實(shí)現(xiàn)切割的工作原理，那么在異型不銹鋼管切割時(shí)應(yīng)具備以下條件：

1、異型不銹鋼管燃點(diǎn)必須低于熔點(diǎn)

這是氣割過程能正常進(jìn)行的較基本條件。如果異型不銹鋼管的熔點(diǎn)低于其燃點(diǎn)，則在預(yù)熱時(shí)異型不銹鋼管將首先熔化，溫度不再升高，以致在切割氧作用下不會(huì)發(fā)生燃燒過程。鋁、銅、鑄鐵等材料的燃點(diǎn)高于熔點(diǎn)，故都不能用普通氧氣切割方法進(jìn)行切割。

2、異型不銹鋼管氧化物的熔點(diǎn)低于異型不銹鋼管的熔點(diǎn)且流動(dòng)性好

只有這樣，液態(tài)易流動(dòng)的氧化物渣才能被吹掉，使切割過程繼續(xù)。否則，高熔點(diǎn)的氧化物將以固態(tài)覆蓋于切口，阻礙后面材料的氧化，使切割過程難以進(jìn)行。

3、異型不銹鋼管燃燒時(shí)應(yīng)是放熱反應(yīng)

只有燃燒時(shí)放出足夠的熱量，才能對(duì)下層不銹鋼管起預(yù)熱作用，放出的熱量越多，預(yù)熱作用越大，就越有利于氣割過程的順利進(jìn)行。

4、異型不銹鋼管的導(dǎo)熱性要低

如果被割異型不銹鋼管的導(dǎo)熱性很高，則預(yù)熱火焰及異型不銹鋼管燃燒所供給的熱量會(huì)很快向不銹鋼管內(nèi)部流失，使切口處溫度急劇下降而達(dá)不到燃點(diǎn)，切割過程難以開始或中途停止。

5、異型不銹鋼管中阻礙氣割過程和提高鋼的可淬性的雜質(zhì)要少

阻礙氣割過程的雜質(zhì)如碳、鉻以及硅等元素要少，同時(shí)提高鋼的可淬性的雜質(zhì)如鎢、鉬等元素要少，這樣才能保證氣割正常進(jìn)行。

綜上所述，其實(shí)還是在異型不銹鋼管在生產(chǎn)時(shí)，內(nèi)部元素占比決定了實(shí)際氧氣切割的效果。

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