304不銹鋼管在進(jìn)行生產(chǎn)加工過(guò)程中一定會(huì)進(jìn)行擠壓操作，304不銹鋼管熱擠壓是將加熱到一定溫度的錠坯放在擠壓筒內(nèi)并對(duì)錠坯一端施加壓力，使之通過(guò)模孔成形的一種壓力加工方法。那么這項(xiàng)操作工藝對(duì)304不銹鋼管有怎樣的影響呢?

對(duì)304不銹鋼管進(jìn)行擠壓操作，通常需要控制的質(zhì)量包括橫斷面和長(zhǎng)度上的形狀與尺寸、表面質(zhì)量以及組織與性能，當(dāng)工藝、模具、溫度、潤(rùn)滑等因素控制不當(dāng)時(shí)，擠壓制品會(huì)出現(xiàn)種種缺陷。表面缺陷是擠壓304不銹鋼管時(shí)出現(xiàn)問(wèn)題最多的一類(lèi)，以起皮、氣泡、裂紋、劃道、壓坑、橘皮狀褶皺等最為常見(jiàn)。

(1)對(duì)比分析04不銹鋼管圓角在上和回角在下兩種擴(kuò)孔變形方式，得出圓角在下擴(kuò)孔后圓角消失和園角在上擴(kuò)孔后圓角仍保留結(jié)果。

(2)對(duì)比分析04不銹鋼管擠壓前端有圓角和擠壓前端無(wú)圓角兩種變形方式，得出坯料前端有圓角有利于擠壓304不銹鋼管前端外表面質(zhì)量和坯料前端無(wú)圓角不利于擠壓304不銹鋼管前端外表面質(zhì)量結(jié)果。

(3)依據(jù)有限元分析結(jié)果，對(duì)擠壓04不銹鋼管加工優(yōu)化改進(jìn)并對(duì)擠壓生產(chǎn)線20 MN擴(kuò)孔機(jī)機(jī)械手出料進(jìn)行調(diào)整，將圓角加工在擴(kuò)孔坯料上端。并在擴(kuò)孔后在前進(jìn)輥道上對(duì)坯料旋轉(zhuǎn)使有圓角一端對(duì)應(yīng)擠壓前端，有效控制了擠壓304不銹鋼管外表面前端裂紋缺陷。

對(duì)304不銹鋼管進(jìn)行擠壓操作，最難免不了的就是對(duì)其表面產(chǎn)生一定的影響，就目前來(lái)看現(xiàn)在對(duì)304不銹鋼管進(jìn)行的擠壓技術(shù)已經(jīng)不斷的趨于成熟，所以使得304不銹鋼管出現(xiàn)斷裂的情況已經(jīng)有了比較好的改善。